Processus de fabrication

Le processus de fabrication du papier implique différentes étapes. Le processus de fabrication chez Idempapers est détaillé comme suit :

  1. Idempapers est un fabricant de papier, dit non-intégré, car la société achète de la pâte à papier comme matière première. Un fabricant, dit intégré, a quant à lui, un processus de fabrication qui a des arbres comme matière premières. Ces arbres seront ultérieurement transformés en pâte.
  2. La pâte à papier qui est à l’état solide est d’abord mise en solution dans de l’eau.
  3. La pâte à papier à l’état liquide est ensuite raffinée. Le raffinage donnera des propriétés particulières au papier comme sa rigidité, sa résistance, son lissé ou encore son opacité.
  4. La pâte raffinée entre ensuite dans la machine à papier et est lancée sur la toile. Cette étape permet de « former la feuille », ou transformer la pâte en feuille de papier.
  5. La feuille ainsi formée arrive à la section Presse. L’objectif est simplement de retirer un maximum d’eau en pressant le papier.
  6. Le papier pressé est ensuite séché avec couchage.
  7. Idempapers fabrique des papiers à valeur ajoutée en ajoutant des couches au papier au moyen de « coucheuses » qui sont en ligne derrière la machine papier. Ces couches donnent de nouvelles propriétés au papier, par exemple, de faire des copies pour l’autocopiant ou d’absorber et de fixer l’encre pour le produit IDEM Poster Digital.
  8. Après séchage de la couche, le papier peut être aussi calandré comme sur la machine 4 d’Idempapers. Selon le calandrage, le papier pourra être plus lisse et également avoir une meilleure brillance.
  9. Une fois le papier enroulé en grosse bobines, il sera transformé en plus petites bobines et en feuilles selon les besoins des clients.